מהם היתרונות והחסרונות של קייזן?

שיטת Kaizen מקדמת פתרון בעיות במקום העבודה, אך יכולה להיות לה גם כמה חסרונות.

rawpixel

קייזן מקדם גישה מכוונת מטרה לשיפור תהליכים

קייזן מקדם פתרון בעיות. בניגוד לאופנות ארגוניות רבות שמנסות להניע אנשים, כמו מפגשי העצמה וסיסמאות איכותיות, זה בעצם משנה.

קייזן מתמקד בזכיות מהירות. יתרון אחד של קייזן לעומת מתודולוגיות אחרות לשיפור תהליכים הוא העובדה שהוא מעודד אותך להתקדם לעבר יעדים, מכיוון שמדובר במתודולוגיית שיפור מתמיד. לעקוב אחריו זמן מה ואז לפרוש מנוגדים לעקרון השיפור המתמיד. עם זאת, שינוי במיקוד מאיכות גבוהה יותר לפעולות רזות יותר וחוזר חלילה.

כשמדובר באנשים בכל הרמות, קאיזן מאפשר לרעיונות לשיפור תהליכים להתפוצץ כאשר הם היו מתעלמים ממנהלי קו החזית. עם זאת, אם מנהלים יטילו שינויים והעובדים חושבים שזה פשוט לגרום להם לעבוד קשה יותר, תקבל דחיפה חזרה. זה נכון במיוחד אם תהליך Kaizen מוסיף ניירת, רישום נתונים ושלבים תפעוליים נוספים בזמן שההנהלה מצפה למחזור זמן זהה מהעובדים.

החלפה בין מתודולוגיות "רזות" לשיפור איכות תחת מטריית Kaizen מאפשרת לך להתקדם בכל התחומים ללא המורכבות והסיכון הגבוה יותר לכישלון שמגיע כשמנסים לשלב את שתי המתודולוגיות יחד בפרויקט אחד, בעיה נפוצה שנמצאת עם Lean שש סיגמה.

אימון יכול להיות חסרון עיקרי

שיטת Kaizen להכשרת כולם במושגים רזים או Kaizen מוציאה את כולם מעבודתם היומיומית, ולא כולם ישתמשו בה. הבזק של קייזן לשיפורים מהירים לא נותן מספיק זמן להכשיר אנשים בקייזן.

אם תדרוש אירועי קייזן בלי לתת לאנשים את הזמן לעשות זאת, סביר להניח שזה לא יקרה. ייתכן שהזכיות הקטנות אינן מה שאתה צריך בכדי לעשות את ההבדל הרב ביותר בכל הקשור לתפוקה או איכות, ואופטימום מקומי לא אומר שכל המערכת מותאמת.

כאשר אתה קושר את Kaizen לאינדיקטורי ביצועים מרכזיים (KPI), תקבל פרויקטים המתמקדים באותם KPI אך לא בשינויים הרחבים והעמוקים המשפרים את הארגון לטווח הארוך. היזהר ששיטות "רזה" וקייזן לא ידרשו מאנשים לעשות יותר בפחות זמן. במקום זאת, הגדל את הציפיות שלך לתפוקה רק אם הסרת תנועות, צעדים ופעולות מסטנדרטי העבודה שלהם. אתה רוצה לוודא שאתה לא מכניס יותר מדי מתח לסביבת העבודה.

יש נטייה להשתמש במונחים היפניים עבור Kaizen ממערכת הייצור של טויוטה כאשר מונחים באנגלית עובדים באותה מידה ודורשים פחות השכלה. שימוש במונחים באנגלית לא אומר שום חוסר כבוד, שכן המערכת כולה פותחה על ידי ויליאם דמינג על בסיס מחזור התכנון-עשה מחקר (Shewhart).

קייזן היא פשוט שיטה נוספת לשיפור תהליכים איטרטיביים.

מאת Wayiran (עבודה משלו), באמצעות Wikimedia Commons

בעיות בחברתך עלולות להיכנס לשימוש בשיטה זו

אם קבוצה אחת באמת מקפידה על שיטת Kaizen, היא תשפר את אותה מחלקה אך תיתקל בקיר כאשר מחלקות אחרות לא יצטרפו. שינויים ארגוניים רחבים הם בדרך כלל גדולים ממה שקבוצות Kaizen יכולות לטפל בהן.

כמו בכל שיטת DMAIC, יותר מדי קבוצות לא מצליחות להשקיע מספיק זמן במעקב אחר התהליך לאחר השינויים - במקום זאת הן קופצות ל"לופ "הבא של מחזור השיפור המתמשך של התהליך. פירוש הדבר שפעולותיך עשויות לעבור לתהליכים ישנים ופחות יעילים בזמן שאתה מבצע שינויים רבים יותר.

יותר מדי מנהיגי קייזן מניחים שהתנגדות העובדים נובעת מסרבנות אנושית במקום העובדה שאנשים אינם ששים לאמץ מתודולוגיה נוספת לשיפור התהליך. זה נכון במיוחד כשמישהו נכנס ואומר "אנחנו צריכים לאמץ את קייזן כמו חברת X", תוך התעלמות מהעובדה שמתודולוגיות רזות דומות מאוד לקייזן. אלה שעוברים מ- Lean Six Sigma ל- Kaizen לא מכירים בכך שהם מפילים את Six Sigma מפעולות ה- Lean Six Sigma שלהם. זה נכון שבעתיים אם אתה מכנה על הסף את המתודולוגיה החדשה לשיפור התהליך "Lean Kaizen."

אם אתה מיישם את Kaizen בקומת החנות או בפעילות מול לקוחות אך מתעלם מההנהלה ומה- Office האחורי, לא תראה את היתרונות שהיא יכולה לייצר.

שאלות ותשובות

שאלה: מהם החסרונות של קייזן?

תשובה: אתה צריך להכשיר אנשים ליישם את זה. הפרויקטים הקטנים עושים הבדל גדול לאורך זמן, אך יתכן וזה לא יספיק אם תצטרכו לקצץ באופן דרמטי בעלויות או לשפר את האיכות ברגע זה. זה לא מספיק טוב לצורך שינויים משמעותיים, כמו למשל כאשר עסק צריך להמציא את עצמו מחדש מייצור ועד לספק שירות.

שאלה: מה המגבלות של קייזן?

תשובה: ניתן לראות שיפורים מוגבלים באיכות, אם כי ניתן לבצע שינויים מערכתיים במיוחד לשיפור האיכות. ברגע שמערכת רזה ויעילה, אין הרבה יותר מה שאתה יכול לעשות. פעולות גמישות כמו חנות עבודה / מכונה או ארגון לארוז / לארוז מחדש יכולות לחפש כל תחנה נקייה, יעילה ומתוחזקת ככל האפשר, אך קייזן נוטה לעבוד בצורה הטובה ביותר בקווי הרכבה ובאספקת שירות שגרתית.

אם אתה רוצה לראות את הביצועים הטובים ביותר, ההנהלה צריכה להיות מוכנה להכשיר ולהעצים אנשים. לא כולם יעשו זאת. ובעסק בעל תחלופה גבוהה או כזה שנשען על הרבה מאוד יום יום, זה לא מעשי.

שאלה: מה המגבלות של קייזן בענף הייצור?

תשובה: זה יכול להיתקל בתשואות הולכות ופוחתות די מהר, במיוחד אם אתה מתמקד רק בהפחתת בזבוז או בקיצוץ בעלויות ולא מסתכל על רעיונות לשיפור האיכות והבטיחות.

קייזן דורשת תקשורת פתוחה ותמיכה מלאה בכל הרמות, וזה לא יכול לקרות בשום משרד. לדוגמא, עבדתי בעסקים שבהם הטיפים הפשוטים הטובים ביותר לשיפור האיכות והייצור הגיעו מאנשים העובדים בקומת החנות, אך ההנהלה מעולם לא ביקשה מהם. הם הביאו במקום יועצים לצורך בניית צוות כללית רחבה או שינויים בתשתית.

Kaizen נותן לך שיפורים מצטברים, אבל אתה צריך להשתמש בשיטה אחרת אם אתה צריך לשנות דברים באופן דרמטי. לדוגמא, Kaizen יכול להוביל לגרסה מהירה וזולה יותר של התהליך הנוכחי שלך. היא לא תמציא טכנולוגיה חדשה לגמרי או תמיר עסק מיצרן לספק שירותים.

© 2017 תמרה ווילהייט