באמצעות kanban לחישוב כמויות סל הזבל שלך

כיצד לבצע את חישוב הקנבן שלך

חישוב הקנבן שלך חשוב כדי להיות נכון אם ברצונך להשתמש ב- Kanban בכדי להניע את תהליך Just in Time (JIT) כחלק מיוזמת הייצור הרזה שלך. כדי להבטיח שאינך סובל ממלאי או ייצור יתר, עליך להבין כיצד לחשב את כמויות סל ה- JIT שלך. ישנן כמה נוסחאות שונות לחישוב Kanban הזמינות באמצעותן ניתן לחשב את גודל סל Kanban שלך, שהפשוטה שבהן להלן:

כמות Kanban = ביקוש יומי x זמן עופרת (בימים) x גורם בטיחות

………………………………………….. כמות מיכל

ישנם מספר חישובים אחרים של Kanban עם גורמים נוספים המעורבים, כגון וריאציה של הביקוש היומי וזמני ההובלה מבחינה סטטיסטית, אולם לדעתי, אלה רק נוטים לסבך יותר מדי את העניין ולגרום לו להיראות כאילו אתה זקוק לגאונות מתמטית כדי להפעיל את המערכת. המציאות מאוד פשוטה ואתה באמת לא צריך לסבך את הנושאים יתר על המידה.

צמצום כמויות קנבן

כל העניין של גורם הבטיחות בחישוב קנבן הוא לתת לך נקודת התחלה ממנה לבצע שיפורים, אתה מתחיל בגורם בטיחות "נוח" ואז להקטין את זה בשלבים מתוכננים ולהתמודד עם בעיות, או כאלה שאתה יכול לחזות כי יתעוררו ואלה שקורים. כמויות המלאי המוגזמות במערכת ייצור מסורתית נוטות להסתיר בעיות רבות, הורדת מלאי זה תתחיל לחשוף בעיות אלו.

הסעיפים הבאים יכסה כיצד אתה מקבל את המידע עבור חלקי החישוב הבודדים ואז כמה הצעות לגבי הדרך בה אתה משפר את המערכת ללא הרף.

הביקוש היומי משתנה לאורך זמן, הנדרש לחישוב כמות Kanban.

LeanMan

חישוב כמות Kanban

LeanMan

חישוב הביקוש היומי לקנבן

כמו בכל חישוב חשוב אחר בעסק שלך, קבל את העובדות, אל תנחש רק מה הנתונים. לרוב החברות יהיו נתונים היסטוריים לגבי הביקוש לכל אחד ממרכיביהן או יוכלו לחשב אותו מתוך נתוני מכירות של פריטים שהושלמו.

ברור שהביקוש ישתנה לאורך זמן, אולי אפילו ישתנה עונתית, אז מה אנחנו לוקחים? מְמוּצָע? מַקסִימוּם? או משהו אחר? ובכן, זה תלוי עד כמה אתה רוצה להיות בטוח וכמה וריאציות יש בביקוש היומי. בסך הכל, אנו מנסים לקחת נתון המכסה 90% -95% מכלל הביקושים היומיים, המשמעות היא שחישוב קנבן שלנו יהיה יציב ברוב המצבים (אל תשכח את גורם הבטיחות).

ברור שככל שיש וריאציה רבה יותר כך מערכת Kanban שלך תהיה פחות אמינה ברגע שנחשב כמויות Kanban עבור הרכיב, אם הוא גדול מדי אז אולי נדרשת גישה אחרת לפח או למערכת כרטיסים פשוטה. ככל שיש לנו יותר וריאציה כך גורם הבטיחות שעלינו להשתמש בו גבוה יותר, אך הדבר יגדיל את רמות המלאי.

גרף זמן עופרת של קנבן

LeanMan

חשב את זמן ההובלה לקנבן

באשר לדרישה היומית שלך, קבל את העובדות האמיתיות; מהם זמני ההובלה בפועל לייצור הרכיב הנדרש. כמה הם משתנים לאורך זמן? ככל שהנתונים אמינים יותר כך טוב יותר, כמו בדרישה היומית שלך, קח נתון המכסה 90% -95% מזמני ההובלה שלך. אם אלה משתנים בכמות עצומה, יש לך בעיות ביחס לאמינות התהליך שלך או חסר תהליכי הפעלה סטנדרטיים. ככל שיש לך יותר וריאציה, כך חישוב קנבן יהיה פחות אמין, וסביר יותר שתסבול ממכירות המניות.

חישוב גורמי בטיחות של קנבן

גורם הבטיחות שלך בחישוב Kanban שלך אמור לשקף את הביטחון שלך במערכת שלך, אם יש לך ביטחון מוחלט ויש מעט שינויים בזמני ההובלה ובביקוש היומי, אתה יכול להגדיר גורם זה ל -1, אם בכל זאת אתה סובל מביקוש תנודתי מאוד ולא אמין. פעמים להוביל אז אתה צריך להגדיל את הגורם הזה עד כדי כך שאתה בטוח שאתה לא תסבול ממניות.

כשאתה מחשב את Kanban הדברים שצריך לקחת בחשבון הם עד כמה התהליכים שלך אמינים, כמה הביצועים האיכותיים שלך טובים, האם הלקוחות שלך עשויים להציב דרישות פתאומיות גבוהות, האם ניתן לחזור על התהליכים שלך, האם יש לך תהליכי הפעלה סטנדרטיים וכן הלאה. ככל שאתה רחוק יותר מהאידיאלי להפעלת קנבן, כך אמור להיות גורם הבטיחות שלך.

מלאי מסתיר בעיות ללא מערכת Kanban

LeanMan

בעיות שנחשפו כמלאי מופחת עם קנבן

LeanMan

השתמש ב- Kanban להפחתת מלאי כדי להביא לשיפור

אחת המטרות העיקריות ביישום Just in Time (JIT) כחלק מייצור רזה היא צמצום המלאי. עם זאת, אנו משתמשים במלאי כדי לחסום אותנו מפני בעיות רבות ושונות בתהליכים שלנו, כגון תהליכים שהוגדרו בצורה גרועה, ציוד לא אמין, שינוי ארוך לאורך זמן, מפעילים שהוכשרו בצורה גרועה ושלל נושאים אחרים. כפי שנדון לעיל ככל שיותר מהנושאים הללו יש לנו יותר גורם הבטיחות שיש להשתמש בו בעת חישוב כמויות קנבן, אם נצטרך לבעיות פוטנציאליות רבות אז רמות המלאי יהיו גבוהות מאוד.

לכן עלינו לבדוק מדוע אנו מעלים את הרמות הללו ולנסות לחזות את ההשפעות של צמצום כמות המלאי במערכת. בתחילת תהליך זה, יהיה לנו מושג טוב מה הבעיות במערכת ונוכל להתמודד איתן אחת אחת, זה יאפשר לנו להפחית את רמות המלאי שלנו ואת כמויות קנבן.

דרכים להפחתת כמויות קנבן

בדרך כלל הבעיות בהן נתקל יהיו בנוגע להגדרת פעולות סטנדרטיות להפחתת שינויים בזמן ובאיכות. צמצום ההתקנות באמצעות טכניקות חילופי מת של Single Minute (SMED) כדי להפחית הן את השונות בזמן הנדרש והן את הזמן הכללי. יישום תחזוקה פרודוקטיבית כוללת (TPM) לשיפור אמינות התהליכים ולהפחתת וריאציה נוספת. לאחר מכן אנו יכולים להסתכל על Kaizen ושלל כלים אחרים כדי להמשיך ולהפחית את השונות, העיכובים ונושאים אחרים.

משוך מערכת באמצעות וידאו Kanban

הפחתת גורמי הבטיחות של קנבן בחישובים שלך

כאשר אנו מבצעים כל שיפור אנו יכולים להפחית את מקדם הבטיחות שלנו ובכך את כמות המלאי במערכת, בהתחלה נעשה זאת באופן מנבא, נוכל לחזות ולהתמודד עם בעיות ברורות לפני שהן הופכות לבעיה ואז נשמט את המלאי. רמות.

עם הסרת הבעיות הברורות אנו מקטינים את מקדם הבטיחות שלנו לחישוב כמויות סל הקנבאן ומקטינים את גדלי הקנבן.

לאחר ההתמודדות עם הבעיות הברורות עלינו להמשיך ולהפיל את המלאי בצורה מבוקרת כדי להדגיש את הנושאים האחרים במערכת שייחשפו כמו סלעים המסתתרים בתחתית ים המלאי שלנו. על ידי הורדת המלאי ללא הרף נדגיש ללא הרף נושאים אלה ונניע את השיפור.

חישובי זמן קנבן / טאקט

משאבים נוספים לחישובי Kanban, ייצור JIT ו- Lean

להלן קישורים שימושיים לתמיכה עסקית ומשאבי ייצור רזים.

המכון לשיפור ייצור בייצור במחלקת ההנדסה באוניברסיטת קיימברידג 'הוא משאב נהדר לעזרה בקנבן או בכל כלי ייעודי אחר או ייצור רזה של Lean.

מכון האיכות המכון האיכותי בבריטניה הוא מקור נוסף לייעוץ ותמיכה עסקית. הם יכולים להציע לך עצות רבות באמצעות האירועים, הפרסומים שלהם ובאמצעות חבריהם הרבים.

חברת האיכות האמריקאית האגודה האמריקאית לאיכות יכולה להציע תמיכה ביישום רעיונות לשיפור עסקי כמו kanban באותה צורה כמו המקבילה בבריטניה.

חדשנות עסקית ושיפור מיומנויות המחלקה לחדשנות ומיומנויות עסקיות בבריטניה יכולה להעניק עזרה ותמיכה ומדי פעם גישה לכסף ממשלתי או אירופי למימון הכשרה למיומנויות כגון קנבן.

שיפורי ייצור רזה שירות ייעוץ ייצור בבריטניה הוא ככל הנראה המקום הטוב ביותר לפנות אליו עבור עסק בייצור, הם יתנו ייעוץ ותמיכה פיזית בכלים רזים כמו קנבן.

שיפורים עסקיים קישור עסקי בבריטניה יכול לעזור לך בכל הקשור למציאת עזרה ליישום kanban ואולי למצוא מימון לתשלום עבור הכשרה או ייעוץ.

שיפור עסקי בארה"ב קישור עסקי בארה"ב מוגדר באופן דומה לקישור העסקי בבריטניה ויכול לעזור לך באותה צורה.

יצרני וסוחרי רכב; לחברת יצרני וסוחרי רכב יש הרבה משאבים ופרסומים שיכולים להועיל לכם ליישום Lean ו- Kanban.

קבוצת הפעולות של תעשיית הרכב, קבוצת הפעילות של תעשיית הרכב תעזור לך באותה צורה כמו ה- SMMT, תעשיית הרכב היא המקום בו פיתחו הרבה ייצור רזה, וכל כך הרבה מהמשאב זמין כאן.

קישורים אלה יעזרו לך למצוא מידע נוסף אודות ייצור רזה, Just in Time ו- Kanban שיעזור לך לשפר את העסק שלך. אני מקווה שתקבל את חישוב ה- Kanban שלך ונזכור להמשיך להתאים את גורם הבטיחות שלך כדי להפחית את רמות המניות שלך.